bod監(jiān)測儀">在線bod監(jiān)測儀作為水體生物需氧量連續(xù)監(jiān)測的核心設備，廣泛應用于污水處理廠、環(huán)保監(jiān)管站點、工業(yè)廢水處理等場景，密封圈是保障設備密封性能、防止水樣與試劑漏液的關鍵易損部件。密封圈長期接觸水樣、試劑及高溫、潮濕環(huán)境，易出現(xiàn)老化、龜裂、變形等問題，引發(fā)漏液故障，不僅影響監(jiān)測數(shù)據(jù)精準性，還可能腐蝕設備內(nèi)部部件、損壞電子單元。更換老化密封圈需遵循規(guī)范流程，做好安全防護與細節(jié)把控，確保更換后設備密封良好、運行穩(wěn)定。

一、更換前準備工作

安全防護與設備停機是首要前提。更換前需提前關停在線BOD監(jiān)測儀主機電源，關閉進樣、試劑供給管路閥門，避免更換過程中水樣、試劑泄漏或設備意外啟動。穿戴好防護手套、護目鏡等裝備，防止試劑接觸皮膚、濺入眼睛造成傷害，同時準備好吸水棉、抹布等物品，用于清理殘留漏液。

適配密封圈與工具準備需精準到位。根據(jù)監(jiān)測儀型號、漏液部位（進樣口、反應池、試劑瓶接口、管路連接處等），選用原廠適配的密封圈，確保材質(zhì)、尺寸與原部件一致，避免因規(guī)格不符導致二次漏液；常用工具包括扳手、鑷子、螺絲刀等，需提前檢查工具完好性，選用合適規(guī)格的扳手，避免暴力拆卸損壞設備接口。此外，準備好專用清潔劑、純水，用于清潔密封面雜質(zhì)與殘留試劑。

漏液部位定位與預處理不可或缺。全面排查設備漏液點，明確老化密封圈的具體位置，標記對應部件以便精準拆卸；用吸水棉清理漏液區(qū)域的殘留水樣、試劑，再用專用清潔劑擦拭密封面，去除油污、污垢與腐蝕物，最后用純水沖洗干凈并擦干，避免雜質(zhì)影響新密封圈的密封效果。

二、分步更換流程及操作要點

拆卸老化密封圈需輕柔規(guī)范。根據(jù)漏液部位結構，用對應工具緩慢拆卸部件，如進樣口接頭、反應池蓋板、試劑瓶瓶蓋等，拆卸過程中避免用力過猛，防止損壞設備接口螺紋、密封槽。用鑷子輕輕取出老化密封圈，若密封圈與密封槽粘連，可先用少量純水浸潤軟化，再緩慢剝離，禁止用尖銳工具刮擦密封槽，避免損傷密封面。

新密封圈預處理與安裝需精準細致。取出新密封圈，檢查表面是否存在破損、毛刺等瑕疵，確保無質(zhì)量問題。部分材質(zhì)密封圈可提前用純水浸泡片刻，提升柔韌性，便于安裝貼合。將新密封圈平穩(wěn)放入密封槽內(nèi)，用鑷子輕輕調(diào)整位置，確保密封圈完全嵌入槽內(nèi)、貼合緊密，無偏移、扭曲、褶皺等情況，避免因安裝不當導致密封失效。

部件復位與緊固需把控力度。將拆卸的部件按原順序復位，對準接口螺紋緩慢擰緊，緊固過程中保持受力均勻，避免過度擰緊導致密封圈變形、密封槽損壞，也不可緊固不足造成間隙漏液。對于反應池、試劑瓶等關鍵部位，復位后可輕輕晃動部件，檢查是否存在松動情況，確保連接牢固。

殘留清理與管路檢查同步落實。安裝完成后，用抹布再次清潔設備表面殘留污漬，檢查各連接部位是否整潔。緩慢打開進樣、試劑管路閥門，觀察新密封圈安裝部位是否仍有漏液，同時檢查管路連接處是否通暢，無彎折、堵塞情況，確保設備管路系統(tǒng)正常運行。

三、更換后驗證與調(diào)試

密封性能測試是核心驗證環(huán)節(jié)。關閉設備管路閥門，向反應池或試劑瓶內(nèi)注入少量純水，靜置一段時間，觀察密封圈周邊是否有滲水、漏液現(xiàn)象；也可通過設備自帶的壓力測試功能（若有），檢測密封部位壓力穩(wěn)定性，確保無泄漏問題。若發(fā)現(xiàn)漏液，需立即停機排查，檢查密封圈安裝是否到位、是否存在尺寸不符等問題，及時調(diào)整或更換。

設備調(diào)試與數(shù)據(jù)校準需同步開展。密封性能驗證合格后，接通設備電源，啟動在線BOD監(jiān)測儀，進行空載運行測試，檢查設備各部件運行狀態(tài)是否正常。隨后用標準樣品進行校準，驗證監(jiān)測數(shù)據(jù)精準性，確保更換密封圈后設備監(jiān)測性能不受影響，數(shù)據(jù)誤差控制在允許范圍。

更換記錄與歸檔需規(guī)范完整。詳細記錄更換時間、漏液部位、密封圈型號規(guī)格、更換人員、操作過程及驗證結果等信息，建立設備維護臺賬，為后續(xù)定期檢查、更換提供依據(jù)，同時便于追溯設備運行狀態(tài)。

四、更換注意事項與長效防護

操作細節(jié)把控需貫穿全程。更換過程中禁止用手直接觸碰密封圈密封面，避免手上油污、汗液污染密封面；不同部位的密封圈不可混用，拆卸后需做好標記，防止混淆；若密封槽存在磨損、腐蝕等問題，需先修復密封槽，再安裝新密封圈，否則會影響密封效果，縮短新密封圈使用壽命。

長效防護策略需提前落實。定期檢查設備各密封部位，建立密封圈定期更換機制，根據(jù)使用環(huán)境與工況，在密封圈老化前主動更換，避免漏液故障發(fā)生；優(yōu)化設備使用環(huán)境，保持設備運行區(qū)域干燥、通風，避免高溫、高濕及腐蝕性氣體侵蝕密封圈；存放備用密封圈時，需密封保存于干燥、避光環(huán)境，遠離高溫與化學試劑，防止提前老化。

特殊情況處置需專業(yè)規(guī)范。若更換后仍存在漏液，且排查密封圈安裝、規(guī)格無問題，可能是設備接口、密封槽損壞，需立即停機，聯(lián)系原廠或專業(yè)維修人員檢修，禁止自行拆解核心部件；更換過程中若不慎將試劑濺到皮膚或眼睛，需立即用大量清水沖洗，必要時就醫(yī)處理。

五、結論

在線BOD監(jiān)測儀密封圈老化漏液的更換，核心在于“規(guī)范準備、精準操作、嚴格驗證”，需按“停機防護-定位清理-拆卸更換-復位驗證”的流程逐步開展，重點把控密封圈適配性、安裝貼合度與密封性能測試三大關鍵環(huán)節(jié)。規(guī)范更換不僅能快速解決漏液故障，避免設備內(nèi)部部件腐蝕損壞，還能保障監(jiān)測數(shù)據(jù)精準可靠，確保設備連續(xù)穩(wěn)定運行。日常運維中，需強化密封圈定期檢查與長效防護，結合設備工況優(yōu)化更換周期，將被動維修轉化為主動維護，最大限度延長設備使用壽命，降低運維成本，為水體BOD在線監(jiān)測工作筑牢設備基礎。