BOD（生化需氧量）測定儀通過檢測水樣中微生物分解有機物消耗的溶解氧，反映水體有機污染程度，其測量結果的準確性直接影響水質評估與污染治理決策。在實際使用中，若多次測量結果均低于預期值（如與歷史數(shù)據(jù)偏差顯著、低于質控樣品標準值），需從樣品處理、儀器操作、試劑狀態(tài)、設備性能等方面排查原因，并針對性調整，以恢復測量準確性。以下詳細介紹具體調整方法。

一、先排查樣品處理環(huán)節(jié)

樣品處理不當是導致測量結果偏低的常見原因，需優(yōu)先檢查以下要點并調整：

1、樣品采集與儲存：避免有機物損耗

若樣品采集后未及時檢測，或儲存條件不當，會導致水中易降解有機物被微生物提前分解，消耗溶解氧，最終使測量結果偏低。調整方法：采集樣品時需裝滿采樣瓶，排出瓶內空氣（避免樣品與空氣接觸導致溶解氧變化），若無法立即檢測，需密封采樣瓶并置于低溫環(huán)境（如4℃冷藏），儲存時間不超過規(guī)定期限；檢測前需將樣品恢復至室溫，避免溫度差異影響微生物活性；若樣品為工業(yè)廢水等含高濃度有毒物質的水樣，需提前進行稀釋（按儀器要求的稀釋比例），防止有毒物質抑制微生物活性，導致有機物分解不充分。

2、樣品預處理：排除干擾與保證微生物活性

樣品預處理不徹底會引入干擾物質，或導致微生物活性不足，影響B(tài)OD檢測結果。調整方法：若水樣中含有懸浮顆粒物（如泥沙、絮狀有機物），需通過過濾去除（使用儀器指定孔徑的濾膜），避免顆粒物吸附有機物，導致檢測時有機物無法被充分分解；若水樣中溶解氧過低（如厭氧水樣），需向樣品中通入氧氣（或空氣），補充溶解氧至飽和狀態(tài)，再進行檢測，防止因初始溶解氧不足導致測量結果偏低；若水樣中缺乏微生物（如經(jīng)過消毒處理的水樣），需添加專用微生物菌種（如儀器配套的菌種液），攪拌均勻后靜置一段時間，讓微生物適應樣品環(huán)境，確保有機物能被正常分解。

二、再檢查儀器操作與參數(shù)設置

儀器操作不規(guī)范或參數(shù)設置錯誤，會直接導致測量結果偏差，需按以下步驟調整：

1、檢測流程與操作步驟：規(guī)范操作細節(jié)

若未按儀器說明書執(zhí)行檢測流程，如未進行空白校正、樣品加樣量不準確，會導致結果偏低。調整方法：檢測前需用空白水樣（如去離子水）進行空白校正，消除試劑、環(huán)境因素對檢測結果的干擾，若空白值過高，需重新更換試劑并校正；加樣時需使用專用移液管，確保樣品與試劑（如稀釋水、菌種液）的加樣量準確，避免因樣品量不足導致有機物總量檢測偏少；檢測過程中需密封反應瓶，防止外界空氣進入反應體系，避免溶解氧變化影響測量結果；若儀器為稀釋接種法bod測定儀，需嚴格控制稀釋水的溶解氧含量與pH值（確保在微生物適宜范圍內），稀釋水不合格會導致微生物活性下降，分解有機物能力減弱。

2、儀器參數(shù)設置：匹配樣品特性

儀器參數(shù)設置與樣品特性不匹配，會導致檢測條件不適宜，影響結果準確性。調整方法：進入儀器操作界面，檢查“檢測周期”設置，BOD檢測通常需要一定時間（如5天），若設置的檢測周期過短，微生物尚未充分分解有機物，會導致測量結果偏低，需按儀器標準檢測周期調整；檢查“溫度控制”參數(shù)，微生物分解有機物的適宜溫度通常為20℃左右，若儀器反應艙溫度低于該范圍，需升高溫度并穩(wěn)定后再檢測，避免低溫抑制微生物活性；若儀器支持“攪拌速度”調節(jié)，需確保攪拌速度適中（按說明書推薦值），攪拌不足會導致樣品中有機物與微生物接觸不充分，分解效率降低，需適當提高攪拌速度（避免過快導致溶解氧過度增加）。

三、后排查試劑與設備狀態(tài)

試劑失效或設備核心部件性能下降，會導致測量結果不準確，需針對性檢查并調整：

1、試劑檢查與更換：確保試劑活性

若檢測所用試劑（如稀釋水、菌種液、營養(yǎng)鹽）過期或變質，會影響微生物活性與有機物分解效率，導致結果偏低。調整方法：檢查試劑標簽，確認試劑在有效期內，若過期需立即更換新試劑；觀察試劑狀態(tài)，如稀釋水出現(xiàn)渾濁、菌種液出現(xiàn)異味，說明試劑已變質，需重新配制或采購；使用新試劑前，需用標準質控樣品（已知BOD濃度的樣品）進行驗證，若質控樣品檢測結果在允許范圍內，說明試劑合格，可用于實際樣品檢測。

2、設備核心部件檢查與維護：恢復設備性能

儀器核心部件（如溶解氧傳感器、溫度傳感器、反應艙）性能下降，會導致檢測數(shù)據(jù)偏差。調整方法：檢查溶解氧傳感器，若傳感器探頭污染（如附著生物膜、雜質），需用專用清潔液（如儀器配套的傳感器清潔劑）擦拭探頭，去除污染物，再用標準溶液校準傳感器，確保溶解氧檢測準確；檢查溫度傳感器，若反應艙實際溫度與儀器顯示溫度偏差過大，需聯(lián)系廠家校準溫度傳感器，避免溫度控制不準確影響微生物活性；檢查反應艙密封性，若反應艙蓋密封不嚴，會導致空氣進入，影響溶解氧變化檢測，需更換密封墊圈，確保反應艙完全密封；若儀器為壓力傳感器法BOD測定儀，需檢查壓力傳感器是否靈敏，若傳感器讀數(shù)漂移，需進行校準（按儀器校準流程），確保壓力變化能準確反映溶解氧消耗情況。

四、驗證與預防

調整完成后，需通過驗證確認測量結果是否恢復準確，并做好預防措施：

1、結果驗證：用質控樣品檢驗調整效果

使用已知濃度的BOD標準質控樣品進行檢測，若質控樣品的測量結果與標準值誤差在允許范圍內，說明調整有效；若誤差仍較大，需重新排查上述環(huán)節(jié)，確認是否存在遺漏的問題（如試劑仍不合格、設備校準不徹底），直至質控樣品檢測合格。同時，可選取歷史檢測過的樣品（結果已知）進行復檢，對比兩次檢測結果，進一步驗證儀器準確性。

2、日常預防：減少結果偏低風險

為避免后續(xù)再次出現(xiàn)測量結果偏低的問題，需做好日常維護：定期校準儀器（按儀器推薦周期），包括溶解氧傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等核心部件；建立試劑管理制度，定期檢查試劑有效期，避免使用過期、變質試劑；規(guī)范樣品采集、儲存與預處理流程，確保樣品代表性與預處理合規(guī)；定期清潔儀器反應艙、傳感器探頭等部件，防止污染影響檢測性能。

五、總結

BOD測定儀測量結果偏低的調整需遵循“先樣品、后操作、再設備”的原則，從樣品處理、儀器操作、試劑與設備狀態(tài)等維度逐步排查原因，針對性調整。調整后需通過質控樣品驗證效果，同時做好日常預防維護，以確保儀器長期穩(wěn)定運行，為水質BOD檢測提供準確、可靠的數(shù)據(jù)支持。若經(jīng)過上述調整后結果仍不理想，建議聯(lián)系儀器廠家技術人員進行專業(yè)檢修，避免自行拆解設備導致二次損壞。